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金沙乐娱场手机版:中建海龙科技运用MiC技术,打造装配式建筑4.0新样板

5栋近百米高楼,由6028个混凝土模块单元组成,仅一年建成!10月31日,中国建筑国际集团有限公司(以下简称“中国建筑国际”)执行董事、行政总裁张海鹏赴国内首个高度近100米的混凝土模块化集成建筑——深圳市龙华区樟坑径地块项目调研。中国建筑国际副总裁杨卫东、王晓光,助理总裁周志轲参与调研。

该项目总建筑面积17.3万平方米,规划建造5栋28层、99.7米高的人才保障房,预计在365天内建成,将成为国内建造速度最快的混凝土高层住宅之一。项目的快速建造得益于中建海龙科技的装配式4.0时代核心技术——MiC(Modular Integrated Construction,模块化集成建筑)建造技术。

在项目现场,张海鹏深入调研各项工作进展,仔细检查项目疫情防控,认真听取综合情况汇报,详细了解项目实施方案、装配式技术运用、模块化建筑智慧生产等情况金沙乐娱场官方。调研座谈会上,张海鹏听取了MiC专题汇报和第五平台经营发展工作汇报,对项目团队辛勤付出并取得阶段性成果给予充分肯定。

项目负责人表示,MiC是指将建筑物先拆分成一个个模块,每一个模块在工厂进行生产、组装、加工、装修等,当送到工地现场时,每个模块内基本达到精装修入住前的程度。MiC实现了“像造汽车一样盖造房子”,如果把整栋建筑比作一辆汽车,那么每一个MiC模块就相当于汽车的零部件,共同组成整栋建筑。

据了解,项目采用中建海龙科技自主研发的“混凝土箱模技术体系”,该体系不但抗震性能等同于现浇,还能够实现结构、机电、装修集成化工厂生产,可大幅缩短建设周期,是集高装配率、高舒适度、高耐久性、高抗震性能于一体的新型建筑工业化建造方式,具有十分成熟的市场应用价值。

项目通过提炼坝光国际生态酒店与援港抗疫等重点项目“精益管理”和“数字交付”的实践经验,对标制造业的管理模式,融合质量管理系统(QMS)、物联网检测技术,并升级制造执行系统(MES)。另外,项目还建设仓储物流系统(WMS),以信息化手段管控“三厂一地”的全过程物料使用。在施工现场,项目引入港澳智慧施工体系,打造行业首创基于MiC的全过程施工管理系统,并创新性使用“时空分布图+车辆号牌”精细化管理货运车辆,运用工业级无人机、GPS定位设备等辅助管理,实现“精准调度”。

通过MiC建造技术,深圳市龙华区樟坑径地块项目也将成为绿色示范工程:单位面积建筑废弃物产生量不高于150吨/万平方米,相比传统建造模式减少75%以上;材料损耗相对传统建造模式减少约25%;碳排放强度相对基准建筑减排率25%以上;污水排放100%达标;能耗相对国家标准减少30%以上。

作为目前装配式建筑的最高形式,模块化建筑在国内、国外的建筑工业化的进程上都扮演着重要的角色。中建海龙科技表示,将持续推进建筑行业前沿技术革新,将项目打造成全国新型建筑工业化的形象工程、品牌工程,全力推动城市建设数字化、工业化、绿色化发展,在全国形成示范引领效应。

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